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等离子抛光能取代那些传统工艺

等离子抛光是靠离子轰击来工作的、等离子抛光是要靠时间累积实现的，时间越久抛光越平整、但成本也会上升、控制成本也就要控制时间，要找到一个合适点、既能达到品质又能节约时间的那个点，等离子抛光等离子抛光不能取得传统抛光的开粗，因为这道工序材料去除量很大，交给等离子抛光来完成需要很长时间成本不划算，等离子抛光可以取代传统抛光行业的半精抛和精抛工序、这些工序在传统抛光行业里面技术要求高的，用等离子抛光来实现就很简单、只需普通工人做上下挂即可。

等离子抛光机的日常保养

等离子抛光机的日常保养的工作不复杂，主要是做一些清洁工作，在工作的过程中、由于很频繁的进出挂，一部分抛光液会随着挂具被带出来、残留在等离子抛光机的门上、靠操作面的平台上和平台下面的封板上、需要停机是用毛巾把残留痕迹擦拭干净、保持设备外观整洁，还有就是抛光槽的清洁，每工作一天到了下班得把抛光槽里面的废抛光液放掉，槽壁会留下好的抛光时的反应物附着在抛光槽上、可以用水枪冲洗抛光槽壁和加热管周围的残留物，若下一次也是抛同样材质的产品、可以冲冲即可，如果是抛不同材质的产品、得彻底清洁抛光槽、不然会有药剂污染。

等离子抛光损耗

等离子抛光在抛光过程中会有一下损耗品出现:抛光盐溶液是有使用寿命的。抛光盐溶液在生产过程中浓度会随着生产量慢慢变低、生成物会慢慢增加、所以一般情况下抛光盐溶液连续工作8—10个小时的更换，挂具挂上产品随着产品一起抛光露出部分会随着生产慢慢变小变细至到不能挂住产品、它的损耗给抛光时间和轮回次数有一定关系，挂架损耗、挂架在设备里面承载挂具和导电的作用，露出部分会随着抛光时间慢慢变圆滑、变小、挂钩为会慢慢变宽、挂具胶也会慢慢被消耗、它也是个损耗品、一般情况下它的使用寿命在半个月至一个月之间。

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